Ferritblokmagnet

Produktionsfordele

Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. er en professionel producent af ferritmagnet og neodymmagnet i mange år. Dens højkvalitetsprodukter omfatter permanent sintret neodymmagnet og sintret ferritmagnet, som er meget udbredt i forbrugerelektronik, energibesparende hvide apparater, nye energikøretøjer osv. Det ejer mere end 4000 varer, hovedsagelig leveret til store og mellemstore kunder i ind- og udland, herunder SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG osv.

• Kuglefræsningsproces

  Virksomheden har anvendt og forbedret en række avancerede teknologier i industrien, såsom højtydende ferrit-gyllestabiliseringsteknologi og sekundær kuglefræsnings-batching-teknologi, som har løst det kvantitative problem med materiale tilføjet i forberedelsesprocessen. Og vi bruger dobbeltkoblingsdispersion og finslibning for at overvinde problemerne med gylleagglomerering og partikelstørrelsesfordelingskonsistens. Ydeevnen af ​​gyllen opnået i kuglefræsningsprocessen er mere stabil, hvilket reducerer enhedsdriftstiden for kuglefræsningsudstyret, forbedrer produktkvaliteten og reducerer produktionsomkostningerne.

• Formationsproces

  Virksomheden bruger et unikt nyt grønt slipmiddel, der er udviklet uafhængigt til at forberede magnetiske fliser. Det nye grønne slipmiddel er en organisk kombination af mikrobiel teknologi og overfladebehandlingsteknologi, som kan nedbryde oliemolekyler, reducere olieindholdet i slipmidlet og genoprette overfladen. aktiv lipofil faktor. Produktet kombineres med overfladefrigivelsesprocessen, og frigivelseseffekten af ​​den magnetiske flise forbedres gennem et nyt slipmiddel, og emnets overfladefinish forbedres. Afformningsteknologien har karakteristika af enkel forberedelsesmetode og bekvem påføring og forbedrer produktionseffektiviteten.

• Sintringsproces

  Ved at transformere sintringsforvarmningssystemets udstyr reducerer virksomheden vandindholdet i det sintrede grønne legeme i ovnen, reducerer i høj grad spildmængden forårsaget af faktorer som revner og mangel på ilt under sintring og forbedrer sintringstætheden og den mekaniske styrke af produktet. Opnå gode mikrostruktur- og magnetegenskaber. Virksomheden har også indset sintringsbasistemperaturen, som produkter med forskellige ydeevner kan tilpasse sig gennem formeljustering. Produkter med forskellige specifikationer, størrelser og ydeevner kan sambrændes ved samme temperatur, hvilket væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten af ​​sintringsprocessen. Derudover har virksomheden med hensyn til finerfyldning og billetladning vedtaget en bulkstablingsmetode, der efter mange test er i overensstemmelse med virksomhedens produktegenskaber med lille form og let vægt, hvilket har realiseret tung finerbelastning, god sintringsatmosfære og højt sintringsudbytte. . god effekt.

• Slibeproces

  Ved at optimere parametrene for slibemaskiner og andet forarbejdningsudstyr og forbedre procesteknologien har virksomheden forbedret konsistensen af ​​produkttykkelsen til ≤0,02MM inden for L30MM og ≤0,04MM inden for L50MM og har mestret teknologien for trefasede motormagneter fremstillet ved slibeværktøj. Der er sket gennembrud i tekniske vanskeligheder i industrien, såsom produktpræcision og stabil udstyrsydelse, og visse innovationer er opnået inden for teknologi og udstyr.

• Sekundær udvikling

  Virksomhedens magnetiske fliseprodukter udvikler sig i retning af høj effektivitet, lave forbrugsstoffer og lavt energiforbrug. For eksempel gennem atomsubstitution og sammensat doping reducerer den sjældne jord-fri ZK-5B højtydende motormagnetiske flise uafhængigt udviklet af virksomheden koaguleringen af ​​magnetisk pulver, forbedrer orienteringseffekten, forbedrer materialets ydeevne og reducerer produktionsomkostningerne ved at bruge et stærkt magnetfelt til at undertrykke og tilføje et dobbelt dispergeringsmiddel.